کدام صفحه چاپ برای چاپ رنگی تجاری در تیراژ بالا مناسب است؟

این صفحه چاپ به عنوان واسطه انتقال واسطه ای عمل می کند که جوهر را روی مواد پایه در تمام فرآیندهای چاپ دیجیتال معمولی و جزئی منتقل می کند. بیش از 70 درصد عیوب چاپ نهایی در تولید واقعی به ساخت، نگهداری یا نصب نامناسب صفحات چاپ برمی گردد. . تمام ارتقاهای تکنولوژیکی حول محور چاپ سنتی بر روی بهینه‌سازی ویژگی‌های مواد صفحه و صنایع پردازشی تمرکز می‌کنند، و انتخاب صفحه چاپ مطابق با مواد چاپ، حجم دسته‌ای و ویژگی جوهر به اصل اولیه برای تثبیت بازده چاپ تبدیل می‌شود. انواع مختلف صفحات با حالت های چاپ قابل اجرا متفاوت مطابقت دارند و تطبیق نامعقول باعث هدر رفتن مواد خام و چرخه تولید طولانی مدت می شود. از چاپ لیبل سفارشی دسته‌ای کوچک تا چاپ دوره‌ای تجاری با حجم بالا، عملکرد صفحه چاپ مستقیماً کنترل هزینه تولید و یکنواختی محصول نهایی را محدود می‌کند.

طبقه بندی صفحات چاپ بر اساس اصل شکل دهی تصویر و مواد اولیه اولیه

این mainstream classification standard of printing plate in the industry is divided according to surface image distribution and substrate composition, which can effectively guide factory procurement and process configuration. Based on image layout, plates fall into planographic, relief, intaglio and porous types, each owns exclusive structural features and downstream application ranges. Raw material difference further subdivides each category into multiple derivative plate products, and the table below sorts out core feature contrast of four mainstream printing plate categories:

صفحه پلانوگرافی: پرکاربردترین صفحه چاپ در چاپ تجاری

صفحه پلانوگرافیک بیش از نیمی از مصرف جهانی چاپ تجاری را در اختیار دارد و آلومینیوم به عنوان رایج ترین ماده پایه است. منطق کار اصلی آن بر این ویژگی فیزیکی متکی است که ناحیه تصویر جوهر چاپ را جذب می کند در حالی که ناحیه خالی جوهر را از طریق مرطوب کردن آب دفع می کند. در کارخانه های چاپ روزنامه روزانه، این نوع صفحه چاپ می تواند به طور مداوم ده ها هزار کار چاپ ورق را تحت پارامتر تجهیزات پایدار انجام دهد. صفحه پلانوگرافی مبتنی بر آلومینیوم واجد شرایط به طور معمول می تواند 80000 تا 120000 چاپ موثر را بدون از دست دادن تصویر واضح پشتیبانی کند. . با متداول شدن فناوری ساخت صفحه دیجیتال، ساخت صفحات شیمیایی سنتی به تدریج با پردازش مستقیم لیزر، کاهش تخلیه مایع زباله در طول تولید صفحه و کوتاه کردن دوره آماده سازی قبل از چاپ جایگزین می شود.

صفحات کاربردی ویژه که برای تقاضاهای چاپ طاقچه ساخته شده است

جدا از چهار دسته اصلی، صفحات چاپ سفارشی با هدف شرایط چاپ خاص مانند اکستروژن در دمای بالا و چاپ زیرلایه بسیار نازک ظاهر می شوند. صفحات انعطاف‌پذیر مبتنی بر لاستیک برای چاپ بسته‌بندی انعطاف‌پذیر مواد غذایی سفارشی شده‌اند، که می‌توانند غلتک‌های چاپ منحنی ناهموار را در خود جای دهند و از ترک خوردن در حین عملیات مکانیکی با سرعت بالا جلوگیری کنند. صفحات قلمی با روکش سرامیکی برای سناریوهای چاپ طولانی مدت ضد سایش توسعه یافته اند و چرخه خدمات کلی را در مقایسه با صفحات اچ فلزی معمولی بهبود می بخشند.

جریان کامل تولید ورق چاپ صنعتی استاندارد

این whole production of printing plate divides into raw material pretreatment, image exposure development, surface post-treatment three core phases, every procedure parameter fluctuation will change final plate usability. Modern standardized plate-making workshops strictly control ambient temperature and dust concentration to reduce plate surface flaw rate, and the ordered steps of conventional plate production are listed below:

1. پرداخت سطح مواد پایه و درمان چربی زدایی، حذف لایه اکسید و ناخالصی های سطح برای افزایش نیروی چسب پوشش.
2. پوشش یکنواخت امولسیون شیمیایی حساس به نور بر روی صفحه پایه پردازش شده، کنترل ضخامت پوشش برای ثابت ماندن در سراسر سطح صفحه.
3. نسخه خطی دیجیتال را تراز کنید و قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش یا لیزر را به پایان برسانید، اطلاعات گرافیکی از پیش تعیین شده را روی لایه پوشش حساس به نور منتقل کنید.
4. شستشوی شیمیایی در حال توسعه برای از بین بردن پوشش حساس به نور بدون نور، تشکیل ناحیه تصویر و ناحیه خالی مجزای جذب جوهر.
5. آب بندی سطح و ضد خوردگی پس از پردازش، بهبود پایداری شیمیایی صفحه در برابر جوهر و فرسایش حلال تمیز کننده.

ساخت صفحه دیجیتال مستقیم پیوندهای پردازش سنتی را ساده می کند

ساخت بشقاب سنتی قبل از قرار گرفتن در معرض نیاز به انتقال فیلم میانی دارد، در حالی که فناوری مدرن ساخت صفحه مستقیم CTP لینک تولید فیلم را لغو می کند و فایل چاپ الکترونیکی را مستقیماً از طریق اسکن لیزری به گرافیک روی صفحه چاپ تبدیل می کند. آمارهای حاصل از تحقیقات صنعت چاپ نشان می دهد که ساخت صفحات مستقیم دیجیتالی حدود 30 درصد از زمان آماده سازی قبل از چاپ را در مقایسه با کاردستی قدیمی کاهش می دهد، در عین حال نسبت صفحه معیوب ناشی از خراش فیلم و انحراف موقعیت را کاهش می دهد. این تکامل فناوری همچنین آستانه کارخانه‌های چاپ متوسط ​​و کوچک را برای راه‌اندازی مشاغل چاپ رنگی با دقت بالا کاهش می‌دهد.

عوامل کلیدی موثر بر عمر سرویس صفحه چاپ و کیفیت چاپ

بسیاری از عوامل خارجی از جمله عملیات نصب، خاصیت جوهر، فشار تجهیزات و محیط ذخیره سازی روزانه به طور مشترک بر عمر واقعی صفحه چاپ تأثیر می گذارد، عملکرد نامناسب اصلی ترین علت ضایع شدن زودرس صفحه در کارگاه های چاپ است. تسلط بر عوامل مؤثر می تواند به کارکنان تولید کمک کند تا پارامترهای صنایع دستی را به طور معقولی تنظیم کنند تا چرخه خدمات صفحه را گسترش داده و هزینه چاپ جامع را کاهش دهند.

عوامل مکانیکی عملیات در فرآیند چاپ

نیروی فشار بیش از حد غلتک باعث ساییدگی جزئی در ناحیه تصویر صفحه می شود، در حالی که فشار ناکافی منجر به انتقال ناقص جوهر و تار شدن گرافیک چاپی می شود. در چاپ مداوم با سرعت بالا، ذرات خارجی غیرعادی بین صفحه چاپ و غلتک انتقال، سطح صفحه را خراش می‌دهند تا نقص خالی ثابتی را در تمام محصولات چاپی بعدی ایجاد کنند. اپراتورها باید به طور منظم ناخالصی های سطح غلتک را تمیز کرده و فاصله پرس را قبل از شروع تولید دسته ای کالیبره کنند.

قوانین محیط ذخیره سازی و نگهداری روزانه

صفحات چاپ تمام‌شده استفاده نشده باید در فضای ذخیره‌سازی خشک، خنک و تاریک نگهداری شوند، قرار گرفتن در معرض طولانی‌مدت در زیر نور قوی باعث تغییر شیمیایی لایه حساس به نور سطح می‌شود و گرافیک صفحه شکست می‌خورد. اپراتورها از مایع تمیزکننده اختصاصی خنثی استفاده می کنند تا پس از اتمام کار چاپ روزانه، جوهر باقیمانده را پاک کنند و از ساختار سطح صفحه خورنده مواد شوینده قوی قلیایی یا اسیدی جلوگیری کنند. در زیر رفتارهای ممنوعه در نگهداری روزانه بشقاب فهرست شده است:

• انباشتن صفحات چاپی به طور نامنظم بدون کاغذ محافظ جداسازی بین صفحات مجاور.
• با استفاده از پارچه درشت یا برس سخت، بقایای جوهر جامد شده را روی سطح صفحه تمیز کنید.
• قرار دادن صفحات مستعمل در دمای بالا و محیط کارگاهی مرطوب برای مدت طولانی بدون تمیز کردن.

روند توسعه صفحه چاپ سازگار با محیط زیست نوع جدید

با قوانین سختگیرانه حفاظت از محیط زیست برای صنعت چاپ در سطح جهان، صفحه چاپ سازگار با محیط زیست و کم آلودگی به تدریج جایگزین محصولات سنتی حاوی اجزای شیمیایی مضر می شود و به سمت توسعه اصلی صنعت تولید صفحه تبدیل می شود. جهت‌های تحقیقاتی اصلی بر روی مواد پایه تجزیه‌پذیر و پوشش حساس به نور بدون حلال تمرکز دارند. صفحات چاپ زیست تخریب پذیر ساخته شده از مواد کامپوزیتی فیبر گیاهی می توانند تجزیه طبیعی را پس از دور ریختن بدون آلودگی خاک و منبع آب انجام دهند. ، که در زمینه چاپ بسته بندی مواد غذایی با استاندارد دسترسی سختگیرانه محیطی تبلیغ گسترده ای دریافت می کند.

صفحه پلانوگرافی بدون آب مصرف منابع آب را کاهش می دهد

صفحه چاپ افست معمولی برای جداسازی تعادل جوهر-آب، مصرف مقدار زیادی آب صنعتی و تولید فاضلاب مخلوط با مواد افزودنی شیمیایی، در حین چاپ به آبیاری مداوم نیاز دارد. صفحه چاپ بدون آب جدید ترکیب مواد سطح را تغییر می دهد تا پیوند پیکربندی آب مرطوب کننده را به طور کامل کنار بگذارد و به طور موثر انتشار فاضلاب در کارگاه های چاپ را کاهش دهد. اگرچه هزینه خرید اولیه چنین صفحه‌ای کمی بیشتر از محصولات معمولی است، اما هزینه جامع هنگام محاسبه هزینه تصفیه آب و دفع فاضلاب در تولید انبوه طولانی مدت به وضوح کاهش می‌یابد.

صفحه چاپ بسیار نازک و سبک وزن تجهیزات چاپ هوشمند با سرعت بالا را تطبیق می دهد

ماشین‌های چاپ با سرعت بالا که در کارخانه‌های مدرن متداول شده‌اند، نیاز بیشتری به ضخامت و وزن صفحه چاپ دارند، صفحه چاپ پایه کامپوزیت فوق‌العاده نازک می‌تواند برای چرخش غلتکی با سرعت بالا بدون تغییر شکل یا شل شدن صفحه در حین کار مناسب باشد. محصولات جدید ورق مواد مرتبط، نرخ تغییر ابعادی را تحت اکستروژن مکانیکی با فرکانس بالا ثابت نگه می‌دارند، با ریتم تولید کارگاه چاپ بدون سرنشین خودکار مطابقت دارند و ارتقای بازده تولید کلی صنعت چاپ را ارتقا می‌دهند.