CTP Plate در مقابل PS Plate: تفاوت‌های کلیدی و نحوه انتخاب برای عملیات چاپ

انتخاب بین صفحات CTP و صفحات PS یکی از مهم ترین تصمیمات فن آوری یک چاپخانه است. هر دو صفحه‌های چاپ افست مبتنی بر آلومینیوم هستند که تصویر را برای چاپ حمل می‌کنند، هر دو با شیمی توسعه‌دهنده پردازش می‌شوند، و هر دو روی یک پرس برای انتقال جوهر به زیرلایه نصب می‌شوند. اما جریان کاری که آنها را تولید می کند، تجهیزات مورد نیاز آنها و نتایج با کیفیتی که ارائه می دهند اساساً متفاوت است - و اقتصاد این دو سیستم به نفع مقیاس های عملیاتی و حجم تولید متفاوت است. درک تفاوت های واقعی، به جای تکیه بر زبان بازاریابی که هر دو فناوری را احاطه کرده است، مبنای تصمیم گیری صحیح است.

چگونه صفحات PS ساخته شده اند

PS مخفف Pre-Sensitized است - صفحه با یک لایه حساس به نور (معمولاً یک ترکیب دیازونیوم یا فوتوپلیمر در فرمول‌های کاری مثبت یا منفی) پوشیده شده است که به نور UV واکنش نشان می‌دهد. ساخت صفحه PS یک فرآیند دو مرحله ای است: خروجی فیلم و به دنبال آن قرار گرفتن در معرض تماس.

در مرحله اول، فایل دیجیتالی برای فیلمبرداری بر روی یک دستگاه تنظیم تصویر خروجی می شود - تصویر با استفاده از لیزر روی فیلم عکاسی نوشته می شود و فیلم برای تولید یک فیلم مثبت یا منفی توسعه می یابد. این فیلم مرحله میانی بین فایل دیجیتال و صفحه چاپ است. در مرحله دوم، صفحه PS در یک واحد سوزاننده صفحه قرار می گیرد که فیلم مثبت در تماس مستقیم با سطح امولسیون صفحه قرار می گیرد. نور ماوراء بنفش از طریق فیلم به صفحه تابیده می شود - در یک صفحه با کار مثبت، نور UV نواحی را از طریق قسمت های شفاف فیلم در معرض دید قرار می دهد و آن مناطق را در سازنده محلول می کند. در یک صفحه با کار منفی، اشعه ماوراء بنفش نواحی را از طریق قسمت‌های شفاف سخت می‌کند و باعث می‌شود که این نواحی در برابر توسعه‌دهنده مقاومت کنند. پس از قرار گرفتن در معرض، صفحه از طریق یک پردازنده با شیمی توسعه دهنده اجرا می شود تا نواحی محلول را شسته و تصویر چاپ را روی سطح صفحه باقی بگذارد.

فرآیند PS plate به تجهیزات خروجی فیلم (تصویرساز)، یک مشعل صفحه UV یا واحد نوردهی، و یک پردازنده صفحه با توسعه دهنده نیاز دارد. خود فیلم یک هزینه مصرفی برای هر کار است و مرحله خروجی فیلم زمان بین تایید فایل دیجیتال و صفحه آماده برای چاپ را اضافه می کند.

چگونه CTP Plates Are Made

CTP مخفف Computer-to-Plate است. فایل دیجیتالی مستقیماً روی صفحه توسط یک لیزر در یک دستگاه پلیت ستتر CTP روی صفحه نوشته می شود - هیچ فیلم واسطه ای وجود ندارد. لیزر پلیت ستتر پوشش حساس به نور صفحه را دقیقاً در الگوی تصویر در معرض دید قرار می دهد و فایل دیجیتال را مستقیماً به سطح صفحه در یک مرحله منتقل می کند. سپس صفحه آشکار شده به همان روشی که یک صفحه PS از پردازنده توسعه دهنده عبور می کند، صفحه چاپ تمام شده را برای نصب پرس تولید می کند.

حذف مرحله فیلم مزیت اصلی فرآیند CTP است: منبع تغییرات ابعادی را حذف می‌کند (فیلم می‌تواند کمی با دما و رطوبت کشیده یا منقبض شود، خطاهای ثبت بین رنگ‌ها ایجاد می‌کند)، هزینه مصرفی فیلم را حذف می‌کند، زمان مورد نیاز برای خروجی و جابجایی فیلم را حذف می‌کند، و ذخیره‌سازی فیزیکی و جابجایی فیلم را کاهش می‌دهد. کیفیت تصویر به طور کامل توسط وضوح صفحه‌ستر و شیمی تصویربرداری صفحه تعیین می‌شود، بدون پتانسیل افزایش یا کاهش نقطه‌ای که می‌تواند در مرحله قرار گرفتن در معرض تماس فیلم با صفحه رخ دهد.

پلاتسترهای CTP تصاویر را با وضوح حداکثر 2400-3600 dpi (نقطه در اینچ) می نویسند و لبه های نقطه ای واضح تری نسبت به نوردهی صفحه PS در قاب تماسی ایجاد می کنند. این وضوح نقطه واضح تر مزیت اصلی کیفیت تصویر CTP نسبت به PS است.

تفاوت های فنی کلیدی

وقتی صفحات PS هنوز معنا پیدا می کنند

علیرغم مزایای CTP در کیفیت تصویر، سرعت، و حذف هزینه های فیلم، صفحات PS همچنان در شرایط عملیاتی خاص مورد استفاده قرار می گیرند. مانع هزینه سرمایه دلیل اصلی است - یک دستگاه پلی ستر به طور قابل توجهی بیشتر از تجهیزات قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش مورد نیاز برای پلیت سازی PS هزینه دارد. برای چاپخانه‌های کوچک با حجم تولید پایین‌تر که سرمایه‌گذاری سرمایه را نمی‌توان با توان عملیاتی توجیه کرد، فناوری صفحه PS با یک تصویرساز متوسط ​​و واحد نوردهی هزینه ورودی کمتری را برای چاپ افست تجاری فراهم می‌کند.

صفحات PS همچنین در بازارها و مناطقی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن جریان کار تصحیح و تایید مبتنی بر فیلم استاندارد باقی می ماند، جایی که عایق دیجیتالی هنوز به طور کامل جایگزین عایق بندی قراردادی مبتنی بر فیلم آنالوگ نشده است. در این محیط‌ها، فیلمی که برای قرار گرفتن در معرض صفحه PS تولید می‌شود نیز برای مرحله عایق‌سازی استفاده می‌شود، بنابراین هزینه فیلم تا حدی در هر دو عملکرد مستهلک می‌شود.

برای کارهای بسیار ساده - چاپ تک رنگ فرم ها، بلیط ها، یا اسناد ساده - مزیت کیفی CTP نسبت به PS ممکن است در چاپ تمام شده قابل درک نباشد و هزینه کمتر تولید صفحه PS را برای این بخش های چاپ کالا جذاب کند.

CTP کمتر فرآیند: مزایای محیطی و عملیاتی

در دسته CTP، صفحات CTP حرارتی بدون فرآیند (یا بدون فرآیند) گامی فراتر از CTP معمولی را نشان می‌دهند: صفحه در معرض مستقیماً بدون عبور از هیچ ماده شیمیایی توسعه‌دهنده به پرس می‌رود. تصویر از طریق یک مکانیسم حرارتی شکل می‌گیرد که باعث می‌شود مناطق در معرض مستقیماً به عنوان مناطق چاپ بدون توسعه شیمیایی عمل کنند. پوششی که در معرض دید قرار نگرفته است توسط محلول فواره در اولین برداشت بر روی پرس شسته می شود.

CTP بدون فرآیند، پردازنده توسعه‌دهنده را از جریان کاری صفحه‌سازی حذف می‌کند – بدون مواد شیمیایی برای مخلوط کردن، نظارت، پر کردن یا دفع، بدون پردازنده برای نگهداری، بدون پساب شیمیایی برای تصفیه یا تخلیه. برای چاپخانه‌ها در مناطقی با مقررات سخت‌گیرانه تخلیه محیطی، یا برای عملیات‌هایی که مدیریت شیمی بار عملیاتی قابل‌توجهی است، صفحات بدون فرآیند هم ساده‌سازی محیطی و هم عملیاتی را فراتر از CTP معمولی ارائه می‌دهند. کیفیت چاپ و عمر صفحه قابل مقایسه با صفحات حرارتی CTP معمولی برای کاربردهایی است که صفحات بدون فرآیند برای استفاده از آنها طراحی شده اند.

سوالات متداول

آیا تغییر از صفحات PS به CTP نیاز به تعویض پرس نیز دارد؟

خیر — صفحات CTP روی همان سیلندرهای پرس مانند صفحات PS نصب می شوند. هر دو نوع صفحه از پایه آلومینیومی یکسان و ابعاد استاندارد صفحه برای مدل پرس استفاده می کنند. سوئیچ از PS به CTP فقط تجهیزات صفحه‌سازی در بالادست پرس را تغییر می‌دهد (تعویض دستگاه تصویرساز فیلم و رایتر UV با یک صفحه‌ستر)، نه خود پرس. صفحات هر دو سیستم از نظر عملکردی در پرس قابل تعویض هستند. شیمی پوشش صفحه متفاوت است، اما سیستم های مرکب، مرطوب کننده و قالب گیری پرس هر دو نوع صفحه را به طور یکسان اداره می کنند. تنها ملاحظات سمت پرس تأیید این است که توسعه دهنده مورد استفاده برای نوع صفحه CTP با شیمی پرس سازگار است (شیمی محلول فواره، نوع جوهر) - این یک بررسی سازگاری استاندارد هنگام معرفی شیمی صفحه جدید به پیکربندی پرس موجود است.

چگونه does the print quality difference between CTP and PS plates appear in finished printing?

تفاوت کیفیت در کارهای نیم‌تنی ظریف، متن‌های کوچک و چاپ با صفحه‌نمایش بالا (الگوی نقطه‌های ریز) بیشتر قابل مشاهده است. لبه‌های نقطه‌ای واضح‌تر CTP، نقاط برجسته‌تری را ایجاد می‌کنند که پر یا ناپدید نمی‌شوند، بازتولید سایه دقیق‌تر، و متن‌های کوچک واضح‌تر در اندازه‌های نقطه‌های زیر 6 تا 8 نقطه ایجاد می‌کنند. در کارهای چاپی درشت‌تر و ساده‌تر - فرم‌ها، بلیط‌ها، چاپ‌های تجاری اولیه با قوانین صفحه نمایش زیر 100 خط در هر اینچ - تفاوت بین CTP و PS اغلب در چاپ تمام‌شده قابل مشاهده نیست، به همین دلیل است که صفحات PS برای بخش‌های چاپ کالا قابل دوام هستند. مزیت کیفی CTP در بخش‌های چاپ تجاری ممتاز بسیار مهم است - کاتالوگ‌های با کیفیت بالا، بسته‌بندی با عکاسی نیمه‌تون خوب، چاپ امنیتی، و هر کاری که دقت رنگ و وفاداری نقطه‌ای امتیاز فروش است.

ماندگاری صفحات CTP در معرض دید در مقایسه با صفحات PS چقدر است؟

هم صفحات حرارتی CTP و هم صفحات PS دارای ماندگاری مشخصی هستند که برای کیفیت ساخت ورق ثابت باید رعایت شود. بیشتر صفحات حرارتی CTP زمانی که در بسته بندی مهر و موم شده اصلی در دما و رطوبت توصیه شده (معمولاً 15 تا 25 درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی زیر 60 درصد، به دور از نور مستقیم و دودهای شیمیایی) نگهداری می شوند، از زمان ساخت 12 تا 24 ماه ماندگاری دارند. صفحات PS شرایط ماندگاری مشابهی دارند. هر دو نوع بشقاب از نظر کیفیت کاهش می‌یابند - ایجاد حساسیت یا تونینگ متناقض در پس‌زمینه - اگر بیش از عمر مفید خود یا در شرایط نامطلوب ذخیره شوند. برای عملیات با توان عملیاتی صفحه قابل پیش بینی و بالا، ماندگاری به ندرت مشکل ساز است. برای عملیات‌های با حجم کمتر با چرخه‌های موجودی طولانی‌تر، تأیید تاریخ تولید در سفارش‌های بشقاب ورودی و اجرای چرخش انبار اول به اول، روش کیفیت مناسبی است.

صفحه حرارتی CTP (بدون فرآیند) | صفحه PS مثبت | صفحه حرارتی CTP (دو لایه) | توسعه دهنده CTP | پرکننده CTP | با ما تماس بگیرید